Managed Direct Sourcing. Ihr Hersteller. Unsere Steuerung.
Sie schließen den Vertrag direkt mit dem Hersteller — ohne Zwischenhändler, ohne versteckte Margen. Hansemut identifiziert, auditiert und qualifiziert die besten Produzenten weltweit. Wir steuern Logistik, Dokumentation und Qualitätssicherung — von der ersten Analyse bis zur Chargenfreigabe an Ihrem Werk.
Vier Schritte. Volle Kontrolle.
Von der Herstelleridentifikation bis zur Chargenfreigabe an Ihrem Werk — jeder Schritt dokumentiert, jede Entscheidung transparent.
Audit & Matching
Wir durchleuchten den globalen Markt: Produktionskapazität, Reinheitskontrolle, Zertifizierungen, Referenzkunden. Unser Audit umfasst Werksbesichtigung, Prozessvalidierung und Dokumentationsprüfung. Erst wenn ein Hersteller alle Kriterien erfüllt, kommt er in unser Netzwerk — aktuell 60+ qualifizierte Produzenten in 14 Ländern.
Sample & Validation
Sie erhalten Muster mit vollständiger Analytik: Certificate of Analysis (CoA) mit materialspezifischer Spurenelementanalyse, Sicherheitsdatenblatt (SDS), Technisches Datenblatt (TDS). Wir begleiten die Qualifizierung in Ihrem Prozess und koordinieren technische Rückfragen direkt mit dem Hersteller.
Direct Contract
Direktvertrag zwischen Ihnen und dem Hersteller. Sie sehen den Herstellerpreis, die Lieferkonditionen und die Spezifikationen. Keine versteckte Händlermarge. Hansemut erhält eine transparente Managementgebühr — getrennt ausgewiesen, fair kalkuliert.
Logistics & Compliance
Wir steuern die gesamte Lieferkette: Abholung beim Hersteller, Verzollung, Transportversicherung, Wareneingangskontrolle. Jede Lieferung mit lückenloser Chargenrückverfolgung, CoA-Abgleich und Freigabeprotokoll. Bei Abweichungen greifen wir ein — bevor die Ware Ihr Werk erreicht.
So prüfen wir Hersteller.
Bevor ein Hersteller in unser Netzwerk aufgenommen wird, durchläuft er ein mehrstufiges Audit. Wir prüfen vor Ort — nicht auf Basis von Katalogdaten. 60+ Hersteller in 14 Ländern haben diesen Prozess bestanden.
Produktionsqualität
Wir bewerten den gesamten Produktionsprozess: Schmelzverfahren, Atomisierungstechnologie, Partikelklassierung, Drahtzieh-Präzision, Barrengießverfahren. Entscheidend: Reproduzierbarkeit über Chargen hinweg.
- Chargenkonsistenz über mind. 10 Referenzchargen
- Prozessparameter-Dokumentation und SPC-Daten
- Reinraumklassifizierung für kontaminationsempfindliche Produkte
- Ausschussquoten und Nacharbeitsraten
Analytik & Messtechnik
Die Analytik entscheidet über die Qualität der Qualität. Wir prüfen, ob der Hersteller seine eigenen Spezifikationen zuverlässig messen kann — und ob seine Messgeräte kalibriert und rückführbar sind.
- Spark-Source MS, ICP-OES, ICP-MS für Spurenelementanalyse (ppb-Bereich)
- Laserbeugung für Partikelgrößenverteilung (D10/D50/D90)
- Kalibrierzertifikate und Messunsicherheitsbudgets
- Unabhängige Gegenanalyse durch Drittlabor
Managementsystem & Zertifizierung
Ein gutes Produkt reicht nicht — das System dahinter muss stimmen. Wir prüfen Qualitätsmanagement, Rückverfolgbarkeit und regulatorische Compliance.
- ISO 9001:2015 Zertifizierung (oder äquivalent)
- Lückenlose Chargenrückverfolgung vom Rohstoff bis Endprodukt
- REACH-Konformität und Konfliktmineralien-Policy
- Dokumentierte Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen (CAPA)
Lieferfähigkeit & Zuverlässigkeit
Qualität ohne Liefertreue ist wertlos. Wir bewerten Kapazitäten, Lieferhistorie und die Fähigkeit, bei Nachfrageschwankungen zu skalieren.
- Produktionskapazität vs. aktuelle Auslastung
- On-time Delivery Rate (Ziel: >95%)
- Lagerhaltung und Pufferbestände für Serienkunden
- Business Continuity Plan und Ausweichkapazitäten
Was wir von jedem Hersteller fordern.
Jedes Material hat eigene kritische Parameter. Wir definieren die Anforderungen — und prüfen jede Charge gegen diese Spezifikationen.
Kupferpulver 6N — Cu 99,9999%
Für Elektronik, leitfähige Pasten und Forschung ist 6N-Reinheit nicht verhandelbar.
Massenspektrometrisch analysiert (JEOL), chargenspezifisches Analysezertifikat
Ultradispers, homogene Korngrößenverteilung
Spark-Source-Massenspektrometrie (JEOL), höchste analytische Auflösung
250 g Glasampullen oder 2 kg PET-Behälter
Nickeldraht NP1 / NP2
Für Medizintechnik und Sensorik zählt jedes Tausendstel Millimeter.
Toleranz ±1 μm, laserbasierte Inline-Messung
NP1 (Ni 99,98%) oder NP2 (Ni ≥99,94%), nach DIN 17742
Blank gezogen, keine Oxide, kein Ziehöl-Rückstand
Unterbrechungsfreie Spulung, Schweißstellen dokumentiert
Titan Grade 2 — ASTM B348
Chemisch analysiert durch unabhängiges deutsches Prüflabor (TAZ GmbH). FCA-Lagerware Europa.
ICP-OES und Inertgasfusion (ASTM E2371-13, E1409, E1447, E1941)
UTS, YS, Elongation nach ASTM E8
Oxidfrei, keine Riefen, visuelle Inspektion 100%
Toleranzen nach ASTM B348, Länge ±3 mm
Lückenlose Rückverfolgung. Jede Charge. Jedes Dokument.
Jede Lieferung wird von einem vollständigen Dokumentationspaket begleitet. Kein fehlender Stempel, kein nachgereichtes Zertifikat — alles liegt vor, bevor die Ware Ihr Werk erreicht.
Certificate of Analysis (CoA)
Tatsächliche Messwerte der spezifischen Charge. Massenspektrometrische Analyse, Korngrößencharakterisierung — je nach Material.
Safety Data Sheet (SDS)
Sicherheitsdatenblatt nach EU-Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 REACH. Gefahrstoff-, Transport- und Lagerinformationen.
Technical Data Sheet (TDS)
Vollständige technische Spezifikation: physikalische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, Verarbeitungshinweise.
Chargenrückverfolgung
Lückenloser Nachweis vom Rohstoff über den Hersteller bis zur Lieferung. Chargennummer, Produktionsdatum, Prüfdaten.
Transportdokumentation
Frachtbrief, Verzollungsnachweis, Versicherungsbestätigung, Gefahrgutklassifizierung falls zutreffend.
Freigabeprotokoll
Hansemut-internes Prüfprotokoll: CoA-Abgleich gegen Spezifikation, visuelle Inspektion, Verpackungskontrolle.
Warum Direct Sourcing.
Kosteneffizienz
Keine Händlermargen auf das Material. Sie zahlen den Herstellerpreis plus eine transparente Managementgebühr — getrennt ausgewiesen auf jeder Rechnung.
Volle Transparenz
Sie kennen den Hersteller, die Herkunft, den Preis und die Produktionsbedingungen. Kein Anonymisieren, kein Umdeklarieren. Bei Bedarf arrangieren wir Werksbesuche.
Versorgungssicherheit
Direkter Zugang zum Hersteller. Bei Lieferengpässen aktivieren wir alternative Quellen aus unserem auditierten Netzwerk — ohne erneute Qualifizierung.
Audit-Kompetenz
16 Jahre Erfahrung in der Bewertung metallurgischer Produktionsprozesse. Wir erkennen Qualitätsprobleme, bevor sie Ihre Fertigung erreichen.
Regulatorische Sicherheit
REACH, RoHS, Conflict Minerals — wir stellen sicher, dass jede Lieferung allen relevanten Regulierungen entspricht. Inkl. Dokumentation für Ihre eigenen Audits.
Zertifiziert und konform.
Alle Lieferketten werden nach internationalen Standards auditiert und dokumentiert. Jeder Hersteller in unserem Netzwerk muss die folgenden Anforderungen nachweislich erfüllen:
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem. Nachgewiesene Prozessfähigkeit, dokumentierte Verfahren und kontinuierliche Verbesserung. Pflicht für alle Hersteller in unserem Netzwerk.
REACH-konform
EU-Chemikalienverordnung (EG) Nr. 1907/2006. Vollständige Registrierung aller gelieferten Substanzen, Sicherheitsdatenblätter in der Landessprache.
Conflict Minerals
Due-Diligence-Prüfung nach EU-Verordnung 2017/821. Nachweis der Herkunft, Ausschluss von Konflikt- und Hochrisikogebieten.
RoHS
Richtlinie 2011/65/EU. Beschränkung gefährlicher Stoffe. Materialdeklaration und Konformitätserklärung pro Charge.
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